焊接鋼管的產品質量檢驗方式 各種各樣，在其中物理學法是最常見的一種。物理學檢測是精確測量或檢測一些物理變化的方式 。一般選用Q235B或Q235B對螺旋焊接鋼管原材料內部不夠開展高質量檢測。

現階段螺旋焊接鋼管有放射線檢測、滲入檢測等。磁粉探傷測傷和磁粉探傷測傷只有發覺帶磁Q235B螺旋焊接鋼管的表層不夠和近表層不夠，只有對不夠開展定性分析，只有依據工作經驗分辨不夠的特性和深層。磁粉探傷測傷是運用鐵磁性材料Q235B螺旋焊接鋼管造成的漏磁來檢測不夠。

依據螺旋焊接鋼管漏磁測量法的不一樣，可分成磁粉探傷法和磁記錄法。滲入檢測滲入檢測是運用一定的液態透水性等化學性質來檢測和表明不夠，包含瑩光檢測，可用以檢測鐵磁性材料和非鐵磁性材料的表層不夠。X射線測傷是運用放射線穿的特點來發覺不夠的一種測傷方式 。

而且依據常用放射線的不一樣，有較高能放射線測傷。這類放射線因為表明不夠的方式 不一樣，各種各樣放射線檢測方式 為工業電視法。而且放射線測傷關鍵用以檢測螺旋焊接鋼管的內部不夠，如裂痕，焊瘤等。

在金屬材料和其他勻稱物質中開展超聲波檢測，會在不一樣物質的頁面造成反射面，因而能夠 用于檢測螺旋焊接鋼管的內部不夠。而且還可以檢測一切零件的不夠，而且能夠 更靈巧地檢測不夠部位，但難以明確不夠的樣子和規格。

因而，Q235B無縫鋼管的測傷常與超音波測傷融合應用。規范對中601，一般焊接鋼管用以運輸底壓水，氣、油和加溫蒸氣。3gb3640-88“碳素結構鋼絲防水套管”是工業生產、民用型的工程建筑、工業設備安裝等電氣設備安裝工程項目中用以維護電纜線的無縫鋼管。

焊接鋼管一般分成公英制電弧焊接管，變電器制冷輸油管等，是以熱軋鋼帶為管座，選用兩面電弧焊電焊焊接而成的一種螺旋式縫無縫鋼管。無縫鋼管耐壓工作能力強，電焊焊接特性好。

焊接鋼管歷經各種各樣檢測，科學研究靠譜，應用可以信賴。運輸高效率，可節約管路鋪設項目投資。關鍵用以運輸燃氣。

螺旋鋼管焊縫檢驗中的焊縫偏差缺陷
螺旋鋼管的焊接偏差是指焊接位置偏離焊縫中心線。在焊接過程中，焊接角度偏離接頭，不沿焊縫進行焊接。螺旋鋼管焊縫的焊接偏差在各種標準中也有規定:
1.SY/T5037-2012標準中未規定低壓流體輸送管道用SAWH鋼管。
2.《石油天然氣工業用鋼管交貨技術條件》第一部分《甲級鋼管》國標/T 9711-2011 PSL 1規定，只要無損檢測證明焊縫完全焊接和熔合，焊接偏差不能作為螺旋鋼管的拒收依據。
3.《石油天然氣工業用鋼管交貨技術條件》第2部分:GB/T 9711-2011 PS L2標準規定，當T≤10時，焊接撓度不得超過3毫米；當t > 10時，焊接撓度不得超過4毫米
4.根據《管道鋼管規范》的美國石油學會規范5L標準，只要無損檢測證明焊縫已完全焊接和熔合，焊接偏差不能作為螺旋鋼管報廢的依據。